1. Правова система ipLex360
  2. Законодавство
  3. Постанова


СОВЕТ МИНИСТРОВ УКРАИНСКОЙ ССР
П О С Т А Н О В Л Е Н И Е
от 7 июля 1981 г. N 365
Киев
Об организаторской работе Министерства черной металлургии УССР по обеспечению выполнения планов производства и поставок металлопродукции, капитального строительства и ввода в действие пусковых объектов в 1981 году
Совет Министров УССР отмечает, что коллегия Министерства черной металлургии УССР и лично Министр т. Куликов, центральный аппарат Министерства неудовлетворительно проводят организаторскую работу по обеспечению выполнения планов производства, поставок металлопродукции и капитальному строительству, вследствие чего большинство предприятий и отрасль в целом в текущем году ухудшили работу по сравнению с соответствующим период прошлого года.
В Министерстве низкая исполнительская дисциплина и оперативность в работе, отсутствует надлежащий контроль за выполнением организационно-технических мероприятий по укреплению производственной и технологической дисциплины, уменьшению затрат, снижению аварийности, сокращению простоев агрегатов и улучшению качества металлопродукции.
Со стороны Министра, его заместителей снижена требовательность к руководителям объединений и предприятий за безусловное выполнение планов производства и поставок металлопродукции.
Несмотря на значительную помощь, оказанную отрасли, положение дел на предприятиях существенно не изменилось. За 6 месяцев с. г. к плану недодано 420 тыс. тонн чугуна, 784 тыс. тонн готового проката, 436 тыс. тонн железорудного концентрата, 515 тыс. тонн агломерата и окатышей, 392 тыс. тонн кокса. Систематически не выполняются планы поставок металлопродукции на экспорт.
Вследствие серьезных недостатков в организации производства, участившихся нарушений технологической дисциплины ухудшили работу металлургические заводы "Запорожсталь", Макеевский имени Кирова, Днепровский имени Дзержинского, Днепропетровский имени Петровского. Длительное время не может преодолеть отставание Авдеевский коксохимический завод.
На многих предприятиях несвоевременно проводятся ремонты агрегатов и оборудования, плохо поставлен уход за ними. Только из-за аварий и сверхплановых простоев с начала года не произведено более 400 тыс. тонн чугуна, 600 тыс. тонн стали, 550 тыс. тонн проката. Неоперативно решаются вопросы внутриотраслевых поставок. Допускается большой перерасход материально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов.
Заводы Министерства черной металлургии УССР не справляются с заданиями по выпуску экономических видов металла, в том числе термоупрочненного проката и проката из низколегированной стали, недостаточная работа проводится по повышению качества металлопродукции. Медленно внедряются достижения науки и техники, в частности засыпные аппараты с газоуплотнительными клапанами и пылеугольное топливо в доменном производстве, спекание агломерата в высоком слое, разливка стали с применением шиберных затворов, обработка стали в ковше синтетическими шлаками. Не находит широкого распространения передовой опыт.
В деятельности Министерства много неорганизованности. Усилия центрального аппарата, промышленных объединений и предприятий не сосредоточены на выполнении главных задач, отсутствуют деловые контакты, плохо поставлена работа по воспитанию у работников ответственности за порученное дело.
Принимаемые коллегией решения, приказы и распоряжения Министерства, направленные на повышение эффективности производства, выполняются неудовлетворительно. Многочисленные посещения отстающих предприятий руководством Министерства и ответственными работниками аппарата остаются, как правило, малоэффективными. Со стороны коллегии и руководства Министерства, промышленных объединений "Укрметаллургпром", "Укрруда", "Укркокс" нет надлежащей требовательности за выполнение планов.
Министерство черной металлургии УССР не уделяют должного внимания вопросам капитального строительства. Стройки несвоевременно обеспечиваются технической документацией и финансированием, с опозданием поставляется оборудование. Неудовлетворительно ведут работы Министерство строительства предприятий тяжелой индустрии УССР и Министерство монтажных и специальных работ УССР. При общем выполнении за 6 месяцев с. г. плана строительно-монтажных работ по черной металлургии на 94,1 процента, по объединениям "Укркокс" и "Укрметиз" оно составляет соответственно только 76,5 и 58,9 процента. Значительное отставание допущено на строительстве важнейших задельных объектов: комплекса станов "3000" на Ждановском металлургическом заводе имени Ильича, кислородно-конвертерного цеха на Днепровском металлургическом заводе имени Дзержинского, отделения антикоррозионных покрытий газопроводных труб на Харцызском трубном заводе.
Приднепровская, Донецкая и Южная железные дороги не приняли необходимых мер по перевозке руднометаллургического сырья предприятиям Министерства черной металлургии УССР. За шесть месяцев с. г. не перевезено 425 тыс. тонн концентрата, 928 тыс. тонн руды, 318 тыс. тонн флюсов.
Совет Министров Украинской ССР п о с т а н о в л я е т:
1. Обратить внимание Министра черной металлургии УССР т. Куликова на серьезные недостатки в руководстве отраслью со стороны Министерства и промышленных объединений, отсутствие необходимой четкости и оперативности в работе центрального аппарата, низкую исполнительную дисциплину, длительное невыполнение планов производства и поставок металлопродукции по договорам и на экспорт.
2. Принять к сведению, что коллегия Министерства черной металлургии УССР всесторонне рассмотрела положение дел на отстающих предприятиях и наметила конкретный план действий по улучшению их работы.
3. Потребовать от коллегии Министерства, лично т. Куликова, руководствуясь указаниями Генерального секретаря ЦК КПРС, Председателя Президиума Верховного Совета СССР товарища Л.И. Брежнева, высказанными во время пребывания в г. Киеве 9 мая с. г., и постановлением ЦК Компартии Украины от 14 мая по этому вопросу, коренным образом перестроить организаторскую работу по руководству отраслью, значительно повысить эффективность этой работы, сосредоточив ее непосредственно на предприятиях и в цехах с тем, чтобы обеспечить безусловное выполнение планов производства и поставок металлопродукции, капитального строительства и ввода в действие пусковых объектов в 1981 году.
Определить ответственных за выполнение намеченных этим постановлением мероприятий их числа членов коллегии, начальников управлений и других ответственных работников Министерства.
4. Министерству черной металлургии УССР обеспечить в 1981 году:
осуществление комплекса мер по выполнению планов производства и поставок металлопродукции в установленной номенклатуре на предприятиях черной металлургии согласно приложению N 1;
производство экономических и эффективных видов металлопродукции согласно приложению N 2;
своевременную подготовку и проведение в соответствии с графиками капитальных ремонтов 23 агломашин, 53 доменных 8 мартеновских печей, 15 конвертеров, 96 прокатных и трубных станов;
бесперебойное снабжение предприятий чугуном, передельным металлом, ферросплавами, легирующими добавками другими материалами для выплавки стали и производства проката в утвержденном сортаменте.
5. Министерству черной металлургии УССР, управлениям Приднепровской, Донецкой, Южной и Одесской железных дорог:
обеспечить погрузку и перевозку во втором полугодии 1981 г. руднометаллургического сырья и огнеупоров для устойчивой работы предприятий согласно приложению N 3;
создать на металлургических заводах до 1 декабря 1981 г. запасы железорудного сырья в количестве 1450 тыс. тонн, в том числе железорудных концентратов - 850 тыс. тонн, флюсов - 430 тыс. тонн.
6. Министерству угольной промышленности УССР и Госснабу УССР оказать безотлагательную помощь шахтам, добывающим угли спекающихся марок (К, Ж и ОС) и обеспечить выполнение ими до конца 1981 года установленных планов и дополнительных заданий. Совместно с Министерством черной металлургии УССР, управлениями Приднепровской, Донецкой и Южной железных дорог организовать равномерную поставку углей коксохимическим заводам в соответствии с выделенными фондами, создать до 1 декабря 1981 г. нормативные запасы коксующихся углей на заводах в количестве 770 тыс. тонн, в том числе спекающихся марок - 415 тыс. тонн.
7. Госкомнефтепродукту УССР обеспечить поставку в III-IV кварталах с. г. предприятиям Министерства черной металлургии УССР топочного мазута в соответствии с выделенными фондами.
8. Управлениям Приднепровской, Донецкой, Львовской, Южной, Одесской и Юго-Западной железных дорог организовать до конца 1981 года первоочередную подачу вагонов для погрузки углей и приемку по предъявлению донецких углей, отгружаемых для коксования на предприятия Министерства черной металлургии УССР и обогатительные фабрики Министерства угольной промышленности УССР, с последующим зачетом в выполнение плана перевозок и ускорить продвижение маршрутов с руднометаллургическим сырьем и коксующимися углями.
9. Министерству черной металлургии УССР, Министерству строительства предприятий тяжелой индустрии УССР, Министерству монтажных и специальных строительных работ УССР и Госснабу УССР обеспечить строительство и ввод в действие на предприятиях черной металлургии мощностей и объектов согласно приложению N 4 и выполнение плана строительно-монтажных работ на задельных объектах.
10. Министерству черной металлургии УССР и Министерству промышленного строительства УССР ввести в действие в IV квартале с. г. на Керченском металлургическом заводе имени Войкова II очередь цеха стрелочных переводов.
11. Министерству монтажных и специальных строительных работ УССР выполнить на предприятиях Министерства черной металлургии УССР в 1981 году работы по реконструкции воздухонагревателей доменных печей согласно приложению N 5 и капитальному ремонту 14 коксовых батарей.
12. Министерству строительства предприятий тяжелой индустрии УССР выполнить в 1981 году на Криворожском металлургическом заводе "Криворожсталь" имени В.И. Ленина работы по капитальному ремонту систем водоснабжения, шламового хозяйства, автомобильных дорог, зданий и сооружений на общую сумму 2 млн. рублей за счет средств, выделенных заводу на капитальный ремонт, с включением их в план строительно-монтажных работ.
Министерству черной металлургии УССР передать строительным организациям в согласованные сроки материально-технические ресурсы и конструкции, необходимые для капитального ремонта.
13. Министерству черной металлургии УССР и Госснабу УССР:
принять меры к своевременной поставке в 1981 году дополнительно выделенных Министерству черной металлургии УССР для ремонтно-эксплуатационных нужд оборудования, машин, металлопродукции, запасных частей и материалов согласно приложению N 6;
установить строгий контроль за отгрузкой рудничной стойки производственному объединению "Кривбассруда", Марганецкому горно-обогатительному комбинату и пиломатериалов металлургическим заводам "Криворожсталь" имени В.И. Ленина, "Запорожсталь" имени С. Орджоникидзе, Коммунарскому, Днепровскому имени Дзержинского, Ждановскому имени Ильича, "Азовсталь" имени С. Орджоникидзе и Никопольскому южнотрубному заводу.
14. Министерству черной металлургии УССР, Госплану УССР, Министерству строительства предприятий тяжелой индустрии УССР, Министерству угольной промышленности УССР, Министерству монтажных и специальных строительных работ УССР, Министерству промышленного строительства УССР и Госснабу УССР о ходе выполнения настоящего постановления доложить Совету Министров УССР в январе 1982 года.
Председатель
Совета Министров УССР
Управляющий Делами
Совета Министров УССР

А.ЛЯШКО

К.БОЙКО
Инд. 21
Приложение N 1
к постановлению Совета Министров УССР
от 7 июля 1981 г. N 365
ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
по обеспечению выполнения планов производства и поставок металлопродукции в установленной номенклатуре на предприятиях Министерства черной металлургии УССР в 1981 году
По улучшению организации производства
Обеспечить снижение содержания мелочи в агломерате металлургических и горнорудных предприятий в среднем по Минчермету УССР до 16,3 проц. за счет модернизации оборудования агломашин, повышения высоты спекаемого слоя, совершенствования технологии
Увеличить расход и улучшить качество агломерационной извести за счет капитального ремонта двух известково-обжиговых машин ПОР на Ждановском металлургическом заводе имени Ильича (III квартал)
Освоить технологию выделения возврата агломерата с использованием пневмоклассификаторов на двух агломашинах Коммунарского металлургического завода (III-IV кварталы)
Обеспечить повышение температуры горячего дутья доменных печей в среднем по Минчермету УССР до 1075 град. C за счет реконструкции, модернизации и капитального ремонта 26 воздухонагревателей, более полного использования тепловой мощности действующих воздухонагревателей
Снизить текущие простои доменных печей до плановых и тихие ходы до 0,5 проц., для чего:
обеспечить установку 20 засыпных аппаратов с наплавленной контактной поверхностью лентой ПЛАН-III на 7 металлургических заводах;
перевести работу засыпных устройств 9 доменных печей на режим работы с набором двух скипов на малый конус
Обеспечить выполнение графика выпуска чугуна на металлургических заводах не ниже 95 проц. за счет выполнения капитальных ремонтов с модернизацией 13 разливочных машин, повышения оборота чугуновозных и шлаковозных ковшей, соблюдения технологии (IV квартал)
Снизить простои мартеновских печей до плановых за счет капитального ремонта с заменой металлоконструкций и модернизацией оборудования 8 мартеновских печей
Обеспечить разливку стали из ковшей, оборудованных шиберными затворами, в объеме 21,7 млн. тонн
Внедрить разливку стали из ковшей с монолитной футеровкой в объеме не менее 10,8 млн. тонн
Освоить технологию вакуумирования стали на металлургическом заводе "Азовсталь" имени С. Орджоникидзе (III-IV кварталы)
Для улучшения обеспечения сталеплавильных цехов подготовленным металлоломом довести по Минчермету УССР объем переработки лома до 16,5 млн. тонн, увеличить выпуск против достигнутого в 1980 году пакетов высших классов - 3,3 проц. кускового тяжеловесного лома ножничной резки - на 5,4 проц. и ферросплавной стружки - на 3,0 процента
Обеспечивать поставку огнеупорными предприятиями металлургическим заводам:
огнеупорных масс и порошков для монолитной футеровки сталеразливочных ковшей в количестве 75,0 тыс. тонн;
торкретмасс для торкретирования сталеразливочных ковшей в объеме 57,5 тыс. тонн
В период капитальных ремонтов прокатных станов модернизировать механическое и электрическое оборудование на металлургических заводах:
Макеевском имени Кирова -
проволочные "250" N 1,2 (IV квартал)
мелкосортный "280" (IV квартал)
Донецком имени В.И. Ленина -
листовой "2300" (IV квартал)
Ждановском имени Ильича -
слябинг (III квартал)
листовой "2540", листовой "1700" (IV квартал)
Криворожском "Криворожсталь" имени В.И. Ленина -
блюминг "1250" (III квартал)
проволочный "250" N 1 (III квартал)
Для обеспечения ритмичной работы обжимных станов повысить температуру посада слитков в нагревательные колодцы в среднем по Минчермету УССР до 825 град. C
Обеспечить замену устаревшего и физически изношенного кранового оборудования в прокатных цехах металлургических заводов: Макеевского имени Кирова, Криворожского "Криворожсталь" имени В.И. Ленина, Днепровского имени Дзержинского
Для повышения производительности агрегатов и улучшения качества труб модернизировать оборудование трубных станов на заводах:
Новомосковском трубном - трубоэлектросварочный цех
(IV квартал)
Днепропетровском трубопрокатном имени В.И. Ленина - трубопрокатный цех (III квартал)
Установить и освоить на метизных предприятиях взамен морально и физически изношенных 53 волочильных стана, 9 прядевьющих машин, 15 сетевязальных автоматов
Обеспечить производство наплавочной порошковой ленты ПЛАН-III в объеме 50 тонн на Днепропетровском метизном производственном объединении
Произвести замену 23 физически и морально изношенных коксовых машин (IV квартал)
в том числе:
коксовыталкивателей - 5
загрузочных вагонов - 9
двересъемных машин - 9
Построить восьмую камеру УСТК-3 и резервную установку мокрого тушения кокса для батарей N 7-8 Авдеевского коксохимического завода (II-III кварталы)
Выполнить капитальный ремонт 4 блоков УСТК на Авдеевском и 2 блоком на Криворожском коксохимических заводах (III-IV кварталы)
По совершенствованию технологии и повышению качества
Освоить технологию выплавки литейного чугуна различных марок с содержанием в шихте окатышей до 25-30 процентов на Коммунарском металлургическом заводе (III квартал)
С целью улучшения отсева мелочи кокса установить по два грохота на обоих коксовых бункерах доменной печи N 4 Ждановского металлургического завода имени Ильича (IV квартал)
Обеспечить обработку стали нейтральными газами, включая подачу порошкообразных реагентов, не менее 3,5 млн. тонн, с этой целью:
расширить обработку стали нейтральными газами в кислородно-конвертерном цехе Ждановского завода "Азовсталь", освоить технологию комплексной обработки стали в ковше шлакообразующими смесями и аргоном в кислородно-конвертерном цехе N 2 Криворожского металлургического завода "Криворожсталь" имени В.И. Ленина (IV квартал)
освоить технологию рафинирования конвертерной стали порошкообразными реагентами в среде нейтрального газа на Ждановском металлургическом заводе "Азовсталь" имени С. Орджоникидзе (III квартал)
Обеспечить обработку стали синтетическими шлаками не менее 600 тыс. тонн, с этой целью расширить обработку стали жидкими синтетическими шлаками в конвертерных цехах металлургических заводов: Ждановского "Азовсталь" и Днепропетровского имени Петровского
Освоить технологию вакуумирования стали в ковшах в кислородно-конвертерном цехе Ждановского металлургического завода "Азовсталь" имени С. Орджоникидзе и обеспечить обработку не менее 260 тыс. тонн (III-IV кварталы)
Освоить технологию и расширить сортамент марок стали электрошлакового переплава на Ждановском металлургическом заводе "Азовсталь" имени С. Орджоникидзе
Для улучшения качества полос нержавеющей стали ввести в эксплуатацию комбинированный комбинат дрессировки, правки и поперечной резки полос и освоить работу агрегата двухсторонней зачистки в цехе холодной прокатки на Запорожском металлургическом заводе "Запорожсталь" имени С. Орджоникидзе
Освоить работу установки термоупрочнения листов с прокатного нагрева в потоке толстолистового стана "3600" Ждановского металлургического завода "Азовсталь" имени С. Орджоникидзе (IV квартал)
Освоить технологию противофлокенной обработки проката легированных марок стали в проходной тоннельной печи обжимного цеха Донецкого металлургического завода имени В.И. Ленина (III квартал)
С целью уменьшения косины реза трубной заготовки установить пилу ударного действия на трубозаготовочном стане Днепровского металлургического завода имени Ф.Э. Дзержинского (III квартал)
Внедрить контроль за качеством заготовки на линии дефектоскопии мелкосортного стана "250" N 6 Криворожского металлургического завода "Криворожсталь" имени В.И. Ленина (IV квартал)
Освоить работу клети для плавки ленты после петлеобразования на стане "10-60" трубоэлектросварочного цеха Нижнеднепровского трубопрокатного завода имени К. Либкнехта (IV квартал)
Организовать участок контроля качества сварных швов труб диаметром 1020 мм в трубном цехе N 1 Новомосковского трубного завода (IV квартал)
Освоить производство стального оцинкованного сердечника для биметаллических сталеалюминиевых проводов на Запорожском метизном заводе (III квартал)
Внедрить технологию производства трехгранных канатов методом винтового проката в Одесском сталепрокатном производственном объединении (III квартал)
Внедрить новые агрегаты в схеме обогащения коксующихся углей с освоением новой отсадочной машины ОМ-18 и грохотов ГК-1,5 на Днепродзержинском коксохимическом заводе (III квартал)
Усовершенствовать схему классификации рядовой шихты с установкой двух гидрогрохотов ВП-2 на Запорожском коксохимическом заводе (IV квартал)
С целью снижения содержания класса +80 мм в доменном коксе осуществить реконструкцию коксосортировки N 2 Баглейского коксохимического завода (IV квартал)
По рациональному использованию материальных и топливно-энергетических ресурсов
Обеспечить строгое соблюдение установленных норм расхода:
кокса (531,4 кг/тонну) на производство чугуна за счет улучшения качества агломерата и окатышей, повышения расхода в доменных печах кислорода с 106,5 до 113 куб. м/тонну и природного газа с 101,1 до 105 куб. м/тонну, применения мазута и пылеугольного топлива, повышения на 21 градус по сравнению с 1980 годом температуры горячего дутья, доведения до плановых текущих простоев доменных печей и сокращения тихих ходов, использования металлодобавок в количестве 34,3 кг/тонну;
чугуна (714,6 кг/тонну) на производство стали за счет улучшения качества чугуна, извести для конвертерных цехов и подготовки металлолома, а также ритмичного снабжения ими сталеплавильных цехов, обеспечения стандартности мульдовых составов, регулярного скачивания доменного шлака из миксеров и ковшей, дальнейшего совершенствования технологии выплавки и разливки стали, снижения на 10 проц. потерь металла в отходы и на 15 проц. в брак, улучшения качества выплавляемого металла, расширения внедрения разливки стали из ковшей, оборудованных шиберными затворами и с монолитной футеровкой, коренного улучшения учета поступающего в сталеплавильные цехи чугуна;
металла (1257,2 кг/тонну) на прокат за счет доведения до 3,7 млн. тонн разливки стали на машинах непрерывного литья заготовок, до 5,2 млн. тонн разливки стали с применением теплоизоляционных вкладышей, совершенствования формы и параметров слитков, совершенствования и улучшения использования деловых отходов, расширения до 7 млн. тонн прокатки листовой стали по минусовым и суженным полям допусков и поставки металлопродукции по теоретическому весу, снижения на 10 проц. потерь металла от брака, расширения внепечной обработки стали нейтральными газами, синтетическими шлаками и вакуумированием;
топлива, тепловой и электрической энергии. Сэкономить против фактически достигнутых показателей в 1980 году 700-900 тыс. тонн условного топлива, а также выполнить утвержденные задания по дополнительной экономии 460 млн. киловатт-часов электроэнергии за счет совершенствования технологии и интенсификации металлургических процессов, реконструкции и модернизации оборудования, рационализации внутреннего и наружного освещения с применением экономических источников освещения, автоматизации технологических процессов, сокращения потерь доменного газа на 2,7 проц. и коксового газа на 1,56 проц., воды, воздуха и кислорода, расширения использования вторичных энергоресурсов
По научной организации труда и сокращению трудовых затрат
Внедрить:
типовые проекты организации труда на рабочих местах массовых профессий для 8 тыс. человек и довести охват этими проектами по Минчермету УССР до 75 тыс. человек, или 18,2 проц. к общей численности рабочих;
межотраслевые и отраслевые нормативы численности для нормирования труда 27,5 тыс. рабочих, доведя охват этими нормативами по Минчермету УССР до 294,1 тыс. человек, или 71,4 проц. от общей численности рабочих, а также для 0,3 тыс. человек инженерно-технических работников и служащих, доведя охват по Минчермету УССР до 71,3 тыс. человек, или 96,8 проц. к численности инженерно-технических работников и служащих
Обеспечить совмещение профессий и должностей для 7,3 тыс. человек рабочих, инженерно-технических работников и служащих, доведя численность совмещающих профессии по Минчермету УССР до 127,3 тыс. человек, или 25,2 проц. об общей численности промышленного персонала
Охватить бригадными формами организации труда не менее 70 проц. от общей численности рабочих промышленного персонала
За счет разработки и внедрения организационно-технических мероприятий высвободить для других работ 11,1 тыс. человек промышленного персонала
Управляющий Делами
Совета Министров УССР

К.БОЙКО
Приложение N 2
к постановлению Совета Министров УССР
от 7 июля 1981 г. N 365
ЗАДАНИЕ
по производству экономических и эффективных видов металлопродукции на предприятиях Минчермета УССР в 1981 году
(тыс. тонн)
------------------------------------------------------------------
Виды металлопродукции |Объем производства
------------------------------------------------------------------
Прокат из низколегированной стали
в том числе:
арматурная сталь класса А-III 40
арматурная сталь класса А-III к 2150
сталь для металлоконструкций класса С 60/45 3
сталь для металлоконструкций классов 1350
С 46/33 и 52/40
шпунтовая сталь 26
Термически упрочненный прокат 3090
Термически упрочненная арматурная сталь - всего 400
в том числе:
класса АТ-IV 70
класса АТ-V АТ-VI 330
Листовая сталь, произведенная контролируемой 2110
прокаткой и нормализованная
Листовая горячекатаная сталь толщиной 26
1,2 - 1,8 мм
Листовая горячекатаная сталь толщиной 2 мм 400
Листовая сталь в рулонах 1150
Сортовая горячекалиброванная сталь 10
Прокат в поле суженных допусков (листовой) 7000
Фасонные профили отраслевого назначения 700

................
Перейти до повного тексту