Довідник кваліфікаційних характеристик професій працівників (ДКХП).

Випуск 43 "Виробництво металевих електродів".

Випуск 43 ДКХП "Виробництво металевих електродів" затверджений наказом Міністерства промислової політики України від 18 січня 2002 року N 28 за погодженням з Міністерством праці та соціальної політики України і введено в дію з 1 січня 2002 року.

Цей випуск містить кваліфікаційні характеристики робітників, які зайняті у виробництві металевих електродів.

Кваліфікаційні характеристики професій робітників є обов'язковими для встановлення кваліфікаційних розрядів, для тарифікації робіт на підприємствах усіх галузей економіки, де є зазначені у цьому випуску виробництва та види робіт.

В роботі над створенням Довідника кваліфікаційних характеристик професій працівників брали участь:

В.Майорченко, академік АЕН України; Н.Таран, канд. екон. наук; П.Курилов, канд. екон. наук; В.Шипиленко, Є.Іллінська (Державний інститут праці та соціально-економічних досліджень (ДІП СЕД); Є.Гулевський, Л.Агранович, Ю.Волошин, Б.Ларічев (Науково-виробниче підприємство "Прогрес"); М.Кондрашов, Н.Астахова, Л.Семенець (Міністерство промислової політики України); М.Солдатенко, О.Дворник, В.Сова (Міністерство праці та соціальної політики України); В.Матюшенко (Центр продуктивності Міністерства праці та соціальної політики України).

Випуск 43 "Виробництво металевих електродів" Довідника кваліфікаційних характеристик професій працівників (ДКХП) переопрацьований відповідно до Методичних рекомендацій щодо розроблення ДКХП з уточненням кваліфікаційних характеристик професій робітників з урахуванням змін і доповнень до змісту робіт, які виникли під впливом впровадження досягнень науки, техніки, технології, організації виробництва та праці, вимог до якості продукції. У випуску враховані нові вимоги щодо розроблення кваліфікаційних характеристик і одночасно збережені наступність, традиції застосування і особливості будови випуску 14 ЕТКС "Производство металлических электродов" видання 1984 року.

В цей випуск включені професії робітників, які є специфічними для даного виробництва чи виду робіт.

Внесені відповідні доповнення та зміни до окремих кваліфікаційних характеристик.

Кваліфікаційні характеристики професій робітників розроблені відповідно до шестирозрядної сітки кваліфікаційних розрядів. Розряди робіт встановлені відповідно до їх складності без урахування небезпечних і шкідливих виробничих факторів, важких умов праці.

Усі робітники, крім завдань, обов'язків та знань, які передбачені відповідними кваліфікаційними характеристиками, повинні знати, виконувати та додержувати правил і норм охорони праці, виробничої санітарії та протипожежного захисту, виконувати правила внутрішнього трудового розпорядку, відповідні підготовчі та завершальні роботи на початку і в кінці робочого дня (зміни).

Порядок застосування кваліфікаційних характеристик, встановлення та підвищення розрядів, внесення змін та доповнень викладено в "Загальних положеннях Довідника кваліфікаційних характеристик професій працівників", випуск 1 ДКХП.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виготовляє брикети з обмазувальної маси для покриття електродів загального призначення на брикетувальних пресах низького тиску. Визначає консистенцію обмазувальних мас органолептичним методом. Набиває вручну робочі циліндри преса обмазувальною масою. Бере участь в ремонті устаткування, змащує та очищає його. Прибирає робоче місце.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: принцип роботи брикетувальних пресів та підйомно-транспортних засобів, що обслуговуються; марки електродів, що виготовляються; правила зберігання обмазувальної маси та брикетів; призначення та правила користування інструментом і пристроями, які застосовуються під час ремонту.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виготовляє брикети з обмазувальної маси для покриття електродів загального та спеціального призначення і електродів для зварювання кольорових металів і їх сплавів на однотипних брикетувальних пресах високого тиску з ручним та автоматичним керуванням.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: будову брикетувальних пресів високого тиску, що обслуговуються; технологію виготовлення брикетів залежно від марок електродів, що випускаються відділенням; властивості та склад матеріалів, що використовуються для приготування обмазувальних мас, їх вплив на консистенцію обмазувальних мас і на якість покриття електродів; взаємодію різних компонентів обмазувальних мас із зв'язуючими матеріалами.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи за професією брикетувальника 2 розряду не менше 1 року.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виготовляє брикети з обмазувальної маси для покриття електродів загального та спеціального призначення і електродів для зварювання кольорових металів і їх сплавів на брикетувальних пресах високого тиску різних конструкцій, зі змінним розташуванням робочих циліндрів. Регулює подавання обмазувальної маси. Транспортує брикети або робочі циліндри. Обслуговує преси та живильники маси різних конструкцій.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: будову брикетувальних пресів різних конструкцій; режим роботи устаткування; правила регулювання подавання маси; вимоги до якості обмазувальної маси для покриття електродів різного призначення; правила заповнення обмазувальною масою змінних робочих циліндрів.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією брикетувальника 3 розряду не менше 1 року.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Готує обмазувальну масу ручним способом. Завантажує та розвантажує змішувачі. Дозує компоненти, що входять до складу сумішей для покриття електродів. Прибирає робоче місце. Бере участь в ремонті устаткування.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: назви компонентів, що входять до складу обмазувальної маси; правила зберігання компонентів обмазувальної маси; способи та правила приготування обмазувальної маси ручним способом.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Готує обмазувальну масу для покриття електродів загального призначення в змішувачах різного типу. Зважує компоненти шихти та складає потрібні обмазувальні маси для електродів загального призначення згідно з рецептурою. Завантажує компоненти в змішувач, змішує шихту, маркує тару з шихтою, робить контрольне просіювання шихти. Вводить розчин рідкого скла в обмазувальну масу. Визначає консистенцію маси. Вивантажує масу та транспортує її до місця виготовлення брикетів. Миє устаткування.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: будову змішувачів, дозаторів та спеціальних пристроїв, що обслуговуються; рецептуру складання шихти та обмазувальних мас для покриття електродів загального призначення; правила введення, властивості та способи контролю на густину і в'язкість розчинів рідкого скла; органолептичний метод визначення готовності обмазувальної маси; способи зниження активності компонентів маси введенням в неї окислювачів; вплив чистоти компонентів на якість покриття; номенклатуру компонентів обмазувальної маси; правила користування вантажопідйомними механізмами; технічні умови на компоненти обмазувальної маси.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи за професією готувача обмазки 2 розряду не менше 1 року.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Готує обмазувальну масу для покриття електродів спеціального призначення у змішувачах різного типу. Керує автоматизованими та механізованими дозувальними лініями під час готування сухої шихти для електродів різного призначення. Регулює та налагоджує устаткування автоматизованих та механізованих ліній. Завантажує та розвантажує змішувачі. Визначає готовність обмазувальної маси.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: будову дозаторів, змішувачів різних типів, автоматичних вагів, автоматизованих та механізованих дозувальних ліній; властивості компонентів шихти; вимоги до гранулометричного складу компонентів шихти; правила введення у шихту пластифікуючих добавок та активних компонентів; будову, призначення і правила застосування складного та точного контрольно-вимірювального інструменту.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією готувача обмазки 3 розряду не менше 1 року.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Дробить руди, мінерали, гірничі породи, феросплави та інші компоненти обмазувальної маси, що використовуються під час виготовлення покриття електродів загального призначення, порошкового дроту та флюсів для зварювання і наплавлення, ручним способом, на копрах, дробарках різної конструкції. Здійснює миття та грохочення, визначає за зовнішнім виглядом якість компонентів, що входять до складу обмазувальних мас. Просіває різні матеріали на ручних та найпростіших механічних ситах. Запускає та зупиняє дробарки та сита. Регулює рівномірне завантаження матеріалів у дробарку та проміжок між робочими механізмами дробарок залежно від виду і крупності матеріалу, що надходить на дроблення. Замінює швидкоспрацьовувані частини дробарок та сит. Змащує, очищує дробарки та сита, бере участь в їх ремонті.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: будову устаткування, що використовується для миття, грохочення, дроблення, просівання; номенклатуру компонентів обмазувальної маси, вимоги до них; призначення та правила використання спеціального інструменту; вплив чистоти компонентів на якість флюсів і покриття електродів; правила завантаження компонентів та користування вантажопідйомними механізмами.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує сухе і мокре подрібнення руд, мінералів, гірничих порід, феросплавів та інших компонентів, що використовуються під час виготовлення покриття електродів загального і спеціального призначення, порошкового дроту та флюсів для зварювання і наплавлення, на млинах періодичної та безперервної дії, розтиральних машинах, класифікаторах. Завантажує та розвантажує устаткування, що обслуговується. Просіває різні матеріали на механічних ситах різних конструкцій з регульованим подаванням матеріалів на сита. Просіває вибухонебезпечні матеріали з інертною добавкою. Відбирає проби. Визначає якість просіяного матеріалу. Проводить пасивування феросплавів. Запускає, зупиняє та регулює систему живлення млинів, розтиральних машин, класифікаторів. Визначає якість і м'якість помелу компонентів та готовність їх до просівання і змішування. Виявляє та усуває несправності в роботі устаткування. Замінює сітки. Очищає, змащує, підналагоджує та бере участь в ремонті устаткування.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: будову та способи підналагодження млинів періодичної та безперервної дії, розтиральних машин, класифікаторів; назву, властивості компонентів обмазувальної маси, вимоги до їх якості; правила просіювання вибухонебезпечних матеріалів, пасивування феросплавів; правила збереження, терміни та умови видержки компонентів; правила та норми введення інертних добавок; правила завантаження молольних тіл в млини залежно від матеріалу, що надходить на дроблення; будову спеціального інструменту та пристроїв.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи за професією дробильника компонентів обмазки 2 розряду не менше 1 року.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує сухе та мокре подрібнення, руд, мінералів, гірничих порід, феросплавів та інших компонентів, що використовуються під час виготовлення покриття електродів загального і спеціального призначення, порошкового дроту та флюсів для зварювання і наплавлення, на млинах періодичної та безперервної дії з пневмотранспортом та устаткуванням для очищення повітря. Регулює подавання матеріалів та сумішей захисного середовища в лінії пневмотранспорту. Проводить класифікацію та просушування матеріалів. Виконує сухе подрібнення вибухонебезпечних матеріалів з інертною добавкою. Обслуговує автоматичні ваги для зважування компонентів.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: будову та способи підналагодження різних видів млинів, дезінтеграторів, класифікаторів, пневмотранспорту, окремих агрегатів автоматичних і напівавтоматичних ліній; будову газоаналізаторів, автоматичних вагів; режим роботи млинів та класифікаційних пристроїв; властивості вибухонебезпечних матеріалів та правила їх переробки; засоби та правила герметизації устаткування; фізико-механічні властивості мінералів та феросплавів; правила регулювання подавання захисного газу в систему дроблення вибухонебезпечних матеріалів; правила регулювання суміші захисного середовища в лінії пневмотранспорту.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією дробильника компонентів обмазки З розряду не менше 1 року.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Веде процес дроблення руд, мінералів, гірничих порід, феросплавів та інших компонентів, що використовуються під час виготовлення покриття електродів загального і спеціального призначення, порошкового дроту та флюсів для зварювання і наплавлення, на автоматичних та напівавтоматичних лініях з налагодженням їх вузлів і агрегатів. Регулює технологічний режим дроблення.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: кінематичні та електричні схеми і схеми керування лініями; способи виявлення та усунення несправностей в роботі агрегатів лінії і способи її налагодження; правила визначення режимів дроблення матеріалів на лінії.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією дробильника компонентів обмазки 4 розряду не менше 1 року.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Готує суху шихту та обмазувальну масу ручним способом. Виконує миття, грохочення, подрібнення компонентів, що використовуються під час виготовлення покриття електродів загального призначення, флюсів, порошкового дроту, ручним способом, на копрі, дробарках різних конструкцій. Просіває компоненти на ручних та простих механічних ситах. Пресує брикети з обмазувальної маси для електродів загального призначення на брикетувальних пресах низького тиску. Наносить покриття на електроди різних марок на електродообмазувальних пресах під керівництвом електродника вищої кваліфікації. Гартує електроди в печах періодичної дії за заданим режимом. Завантажує та розвантажує устаткування, що обслуговує. Регулює рівномірне завантаження матеріалів в устаткування. Сортує електроди ручним способом. Вилучає браковане покриття з електродів. Стежить за роботою устаткування та його тепловим режимом. Змащує та очищає устаткування, що обслуговується, бере участь в його ремонті. Прибирає робоче місце.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: принцип дії прогартовувальних печей, електродообмазувальних та брикетувальних пресів, устаткування, що використовується для миття, грохочення, дроблення, просівання компонентів обмазувальної маси, та іншого устаткування, що обслуговується; номенклатуру компонентів обмазувальної маси та електродів; технологію гартування електродів, виготовлення обмазувальної маси ручним способом; правила зберігання обмазувальної маси, брикетів та електродів; вплив чистоти компонентів на якість флюсів і покриття електродів; правила завантаження та вивантаження матеріалів; правила користування вантажопідйомними механізмами, інструментами та пристроями, що застосовуються в роботі; способи відбракування електродів за зовнішнім виглядом; технічні умови до якості компонентів обмазувальних мас.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Наносить покриття на електроди на електродообмазувальних пресах з ручним керуванням та тиском на обмазувальну масу до 500 кгс/кв.см і методом занурення. Гартує електроди в печах безперервної дії з автоматичним та напівавтоматичним керуванням за заданим режимом. Пресує брикети з обмазувальної маси на однотипних брикетувальних пресах високого тиску з ручним та автоматичним керуванням. Готує обмазувальну масу для покриття електродів загального призначення в змішувачах різного типу. Виконує сухе та мокре подрібнення руд, мінералів, феросплавів та інших компонентів, що використовуються під час виготовлення покриття для електродів, порошкового дроту, флюсів, на млинах періодичної і безперервної дії, розтиральних машинах, класифікаторах. Просіває компоненти на механічних ситах різної конструкції з регульованим подаванням їх на сита та вибухонебезпечних матеріалів з інертною добавкою. Розварює силікатну брилу в стаціонарних автоклавах. Регулює технологічні та температурні режими устаткування, що обслуговується, згідно з технічними умовами. Підналагоджує обслуговуване устаткування.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: будову прогартовувальних печей, млинів, електродообмазувальних та брикетувальних пресів, змішувачів, автоклавів, універсальних та спеціальних пристроїв; технічні умови гартування електродів; технологію виготовлення обмазувальної маси в змішувачах та виготовлення брикетів залежно від марки електродів, що випускаються; марки електродів, що виробляються; властивості та склад компонентів обмазувальних мас і їх вплив на якість покриття електродів; взаємодію різних компонентів обмазувальних мас із зв'язуючими матеріалами; правила просівання вибухонебезпечних матеріалів, пасивування феросплавів; товщину покриття електродів різних марок та діаметра; технічні умови та державні стандарти на електроди, що виготовляються у відділенні; методи визначення в'язкості та густини готового силікатного розчину та вимоги до його якості.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи за професією електродника 2 розряду не менше 1 року.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Наносить покриття на електроди зі стрижнями із сталі діаметром більше 3 мм на електродообмазувальних пресах з ручним керуванням та тиском на обмазувальну масу більше 500 кгс/кв.см. Наносить покриття на електроди на потокових лініях під керівництвом електродника вищої кваліфікації. Виготовляє порошковий дріт для зварювання та наплавлення на спеціальному устаткуванні. Гартує електроди на багатосекційних індукційних установках, що працюють на струмах високої частоти, в тунельних печах, на спарених тунельних установках з розривом процесу термообробки. Виконує сухе та мокре подрібнення компонентів, що використовуються під час виготовлення покриття електродів, порошкового дроту та флюсів, на млинах з пневмотранспортом і устаткуванням для очищення повітря. Виконує сухе подрібнення вибухонебезпечних матеріалів з інертною добавкою. Готує суху шихту на автоматизованих та механізованих дозувальних лініях. Готує обмазувальну масу для покриття електродів спеціального призначення в змішувачах різного типу. Пресує брикети з обмазувальної маси на брикетувальних пресах високого тиску різних конструкцій, зі змінним розташуванням робочих циліндрів. Розварює силікатну брилу у обертових автоклавах.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: будову та способи підналагодження електродообмазувальних і брикетувальних пресів різних конструкцій, багатосекційних індукційних установок, тунельних печей, спарених тунельних установок для гартування електродів, різних видів млинів, дозаторів, класифікаторів, змішувачів, пневмотранспорту, автоматизованих та механізованих дозувальних ліній; режими роботи устаткування; технологію процесів, що обслуговуються; фізико-механічні властивості компонентів обмазувальних мас, флюсів, порошкового дроту; вимоги до якості обмазувальних мас для електродів різного призначення; призначення та правила користування складним і точним контрольно-вимірювальним інструментом; причини браку та способи його усунення; правила розрахунку завантаження силікатної брили та води в автоклав, коректування модуля рідкого скла.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією електродника 3 розряду не менше 1 року.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Наносить покриття на електроди зі стрижнями із сталі діаметром до 3 мм, зі стрижнями із кольорових металів та сплавів на пресах з ручним керуванням та тиском на обмазувальну масу понад 500 кгс/кв.см. Наносить покриття на електроди на потокових лініях. Дрібнить компоненти, що використовуються під час виготовлення покриття електродів, флюсів, порошкового дроту, на автоматичних і напівавтоматичних лініях з налагодженням їх окремих вузлів та агрегатів. Регулює роботу устаткування. Контролює якість опресування електродів та продуктів подрібнення.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: кінематичні та електричні схеми та схеми керування лініями; правила та способи налагодження і регулювання ліній; причини несправностей в роботі окремих вузлів лінії, способи виявлення та усунення їх; вимоги до якості готової продукції; вплив різних технологічних добавок на властивості обмазувальної маси; правила користування контрольно-вимірювальним інструментом для вибіркового контролю різностінності електродів.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією електродника 4 розряду не менше 1 року.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Контролює та приймає флюси, матеріали, напівфабрикати, сировину, компоненти, що входять до складу обмазувальної маси для покриття електродів і флюсів, згідно з технічними умовами та державними стандартами. Контролює температурний режим сушіння сировини і компонентів, сушіння і прогартовування електродів.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: технічні умови та державні стандарти на матеріали, напівфабрикати, сировину, компоненти та флюси; технологію розварки силікатної брили; приготування компонентів, що використовуються під час виготовлення обмазувальної маси для покриття електродів та флюсів, опресовування та прогартовування електродів; будову контрольно-вимірювальних приладів та інструментів; заходи щодо запобігання браку; інструкції з відбраковки та приймання матеріалів.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта або одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Контролює та приймає готові електроди згідно з технічними умовами і державними стандартами з визначенням ексцентричності, вологості, міцності, вологостійкості покриття. Контролює гранулометричний склад та вологість порошкових матеріалів, стрижнів за марочним складом, розчини рідкого скла та карбоксиметилцелюлози.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: технічні умови та державні стандарти на готові електроди і порошкові матеріали, правила роботи на контрольно-вимірювальних приладах; правила приймання готової продукції та оформлення технічної документації; вимоги до якості стрижнів, розчинів.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією контролера електродного виробництва 3 розряду не менше 1 року.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Пакує та укладає електроди в картонну і дерев'яну тару, на піддони ручним способом. Переносить та укладає тару та піддони в відведені місця або на транспортерну стрічку. Маркує тару. Наклеює етикетки на упаковану продукцію. Прибирає робоче місце.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: номенклатуру електродів; правила укладання та пакування готових електродів різних марок; правила маркування тари; способи фарбування та зв'язування електродів у пачки; правила заготівлі пакувального матеріалу.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Пакує електроди на автоматах та напівавтоматах. Заправляє автомати та напівавтомати пакувальними матеріалами. Обслуговує та підналагоджує автомати та напівавтомати на різні розміри та діаметри електродів. Бере участь в ремонті устаткування.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: будову, правила підналагодження напівавтоматів та автоматів; номенклатуру та технічні умови на пакувальні матеріали; способи заправлення автоматів та напівавтоматів пакувальними матеріалами.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Підвищення кваліфікації і стаж роботи за професією пакувальника електродів 2 розряду не менше 1 року.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Наносить покриття на електроди загального призначення методом занурення і на електроди будь-якого призначення на електродообмазувальних пресах під керівництвом пресувальника вищої кваліфікації. Стежить за роботою приймального конвеєра та зачисної машини. Завантажує бункери живильника металевими стрижнями. Укладає та розкладає електроди на рамки. Очищає поршні та завантажує брикети в циліндр преса. Вилучає прогартоване браковане покриття з електродів на спеціальному устаткуванні. Бере участь в ремонті устаткування, змащує та очищає його. Прибирає робоче місце.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: принцип роботи електродообмазувального пресу, приймального конвеєра, зачисної машини; марки дроту та виготовлюваних електродів; правила маркування дроту; технічні умови на зачищення торців електродів; способи відбраковки електродів за зовнішнім виглядом; будову устаткування для вилучення бракованого покриття електродів; правила укладання електродів на рамки та зберігання їх; призначення та правила застосування простих пристроїв і контрольно-вимірювального інструменту.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Наносить покриття на електроди загального призначення на електродообмазувальних пресах з ручним керуванням, з тиском на обмазувальну масу до 500 кгс/кв.см та методом занурювання на електроди спеціального призначення. Заміряє ексцентричність та товщину покриття електродів. Підналагоджує живильник для подавання стрижнів, приймально-передавальний транспортер та зачисну машину. Ліквідує дефекти у разі порушення нормального процесу опресування.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: будову електродообмазувальних пресів, що обслуговуються, та контрольно-вимірювальних інструментів, що використовуються; товщину покриття електродів різних марок та діаметрів; правила визначення ваги покриття; правила користування вантажопідйомними механізмами; технічні умови та державні стандарти на електроди, що виготовляються в відділенні.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи за професією пресувальника обмазувального преса 2 розряду не менше 1 року.

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Наносить покриття на електроди загального та спеціального призначення зі стрижнями із сталі діаметром більше 3 мм на електродообмазувальних пресах з ручним керуванням і тиском понад 500 кгс/кв.см. Наносить покриття на електроди на потокових лініях під керівництвом пресувальника вищої кваліфікації. Виготовляє порошковий дріт для зварювання та наплавлення на спеціальному устаткуванні. Регулює тиск поршня преса, швидкість конвеєра та подавання стрижнів з живильника. Підналагоджує агрегат, підбирає інструмент згідно з діаметром електродних стрижнів.